Dè a th ’ann an Inconel? Dè na feartan a th ’aig Inconel?

Inconel na aloi stèidhichte air nicil, iarann ​​agus cobalt a chaidh a leasachadh airson tagraidhean far a bheil 2113 a ’feumachdainn feartan meacanaigeach agus ceimigeach sàr-mhath aig teòthachd àrd. Tha Inconel 718 na shileadh 5261 a ’cruadhachadh alloy nicil-cromium; tha an susbaint àrd nicil ann an Inconel 600 a ’dèanamh gu bheil buaidh làidir aig an alloy air creimeadh sgàineadh cuideam cloride de 4102 agus 1653, agus faodaidh e a bhith a’ cumail suas an aghaidh creimeadh àrd anns an stàit lùghdaichte. Agus tha e cuideachd làidir an aghaidh creimeadh ann am fuasgladh alcalin; Tha Inconel X-750 alloy sa mhòr-chuid stèidhichte air nicil superalloy le neartachadh aois γ, Ti, Nb)], msaa.

Tha structar aon-ìre aig Inconel agus tha duilgheadasan coltach ris le stàilinn stain austenitic aig àm tàthaidh, leithid a bhith a ’tàthadh sgàinidhean teth, pores tàthaidh, agus bleith eadar-ghnèitheach de joints tàthaichte.

(1) Mothalachd sgoltadh teth

Bidh tàthadh inconel uaireannan a ’toirt a-mach macro cracks, micro cracks no an dà chuid de na tàthadh. Tha sgoltadh teirmeach air adhbhrachadh le bhith a ’measgachadh mheatailtean pronnasg, luaidhe, fosfar no puing leaghaidh ìosal gus filmichean tana eadar-ghnèitheach a chruthachadh agus droch fhilleadh a dhèanamh aig teòthachd àrd. San fharsaingeachd, tha e air adhbhrachadh le in-ghabhail a ’dol a-steach bhon uachdar air feadh an eadar-ghnèitheach. A bharrachd air an sin, tha an cur a-steach teas tàthaidh an ìre mhath mòr, a tha ag adhbhrachadh gum bi an co-thàthadh a ’toirt cus teas agus a’ toirt a-mach gràinean garbh. Tha cuid de chriostalan eutectic leaghte ìosal air an cuimseachadh air crìochan gràin garbh columnar. Tha neart ìosal agus brittleness àrd aca, agus tha iad furasta a bhith a ’cruthachadh sgàinidhean teth fo ghnìomh cuideam tàthaidh. Nuair a tha an arc dùinte, chan eil an sgàineadh arc air a lìonadh, tha an ùine crìonaidh gnàthach goirid, tha an ìre de mheatailt a chaidh a thasgadh aig an arc beag, agus tha an sloc a ’nochdadh, tha a neart lag, agus tha e furasta meanbh-chnapan a thoirt a-mach aig an arc fo gnìomh cuideam cruth-atharrachaidh ìre agus cuideam cuibhreachaidh.

(2) Tha am buidheann furasta a bhith garbh

Fo bhuaidh teas rè tàthadh, tha an t-seam tàthaidh agus meatailt bun buailteach a bhith a ’dèanamh cus teasachadh, agus mar thoradh air sin bidh gràinean garbh criostail agus a’ lughdachadh nan togalaichean meacanaigeach agus an aghaidh corrach anns a ’cho-phàirt.

(3) Tha droch fhileantachd aig meatailt leaghaidh, chan eil e furasta a fhliuchadh agus a sgaoileadh, agus tha e buailteach do lochdan mar fo-fhilleadh agus gun chleachdadh

 Fiù ma thèid an sruth tàthaidh àrdachadh, chan urrainnear fluidity a ’mheatailt weld leacht a leasachadh, ach bheir e fo-bhuaidhean. Bidh cus sruth tàthaidh chan ann a-mhàin a ’toirt thairis air an amar tàthaidh agus a’ meudachadh coltachd sgoltadh teirmeach, ach bidh e cuideachd a ’dèanamh an deoxidizer meatailt tàthaidh cus Evaporation a’ meudachadh porosity.

(4) Mothalachd gu stomata

Inconel, gu sònraichte nicil fìor-ghlan gnìomhachais, msaa, mar thoradh air farsaingeachd an ìre leaghaidh bheag agus droch fhileantachd, tha e furasta pores a thoirt gu buil nuair a thèid an tàthadh a fhuarachadh gu luath. Tha sùbailteachd mòr aig ocsaidean, haidridean, naitridean, carbon dà-ogsaid, agus gas carbon monoxide ann an Inconel leaghte leaghte, ach tha an sùbailteachd ann an staid chruaidh air a lughdachadh gu mòr. Nuair a bhios tàthadh alloy stèidhichte air nicil ag atharrachadh bho theodhachd àrd gu fuachd, tha an gas anns a ’mheatailt a chaidh a thasgadh Tha sùbailteachd pyruvate cuideachd a’ lùghdachadh a rèir sin. Chan urrainn don ghas a tha air a shaoradh anns an nicil leaghaidh le droch fhileantachd a dhol thairis gu tur mus tèid an t-seam tàthaidh alloy Inconel a dhaingneachadh gus pores a chruthachadh.

(5) Doimhneachd treòrachadh meatailt weld

Chan eil doimhneachd treòrachaidh cuid de mheatailtean weld Inconel ach leth de stàilinn gualain àbhaisteach.

(6) Coirbeachd anns a ’chrios tàthaidh

Nuair a bhios an alloy Ni-Mo a ’dol tron ​​sòn teothachd mothachaidh (1200 ℃ ～ 1300 ℃ agus 600 ℃ ～ 900 ℃), bidh ìrean làn molybdenum air an sgaoileadh air feadh nan crìochan gràin, a’ leantainn gu sònaichean lùghdaichte Mo agus corran eadar-ghnèitheach.